建工建机机械告诉你提高混凝土搅拌站的工作效率的方法：

3.1 投料效益提升对策

投料阶段提升混凝土搅拌工作效率的方法需要分成三个阶段来进行，它们分别是砂石卵石投放、水泥固化剂投放以及水剂投放。其实具体来说，中间进行临时储存的设备的容量和出料速度如果都科学，而且其中的阀门不出现滞塞的问题，几乎不会出现效率问题。水剂的投放更为简单，只要传输管道不出现堵塞或者泄露的情况就不会发生意外。粉料的投放影响因素比较复杂，这个工序能否顺利按时完成，直接决定了本次混凝土搅拌工作能否高效顺利完成。

3.2 搅拌效益提升对策

具体来说，搅拌机的工作成效能够直接决定工作所需要的时间长短，工作成效显著的情况下，需要重复的概率就比较小，所需要浪费的时间就更短。对于搅拌成效而言，其影响因素非常多，搅拌机内部刀片衬板的完好程度、原料投放的位置、投放时段、是否存在抱轴现象都可能会对其带来一定的影响。为了解决刀片衬板的破损，我们在实际操作中需要定期进行检查和监控，而且需要将罐体清洗干净，只有做好清理和保养工作，才能确保刀片衬板不出现破损，始终维持在最佳的工作状态。另外，因为粉料一般都具有附着性，想要顺利完成投放并不容易，因此粉料进行投放的时机还需要工作人员按照自身的实际工作经验和操作标准进行确定，从而将抱轴的概率降到最低。抱轴问题在混凝土的搅拌过程中可以说是非常常见，如果对其置之不顾，最终会造成搅拌能力下降，最终对生产效率产生不利影响。

3.3 出料效益提升对策

出料时间的效率最主要受混凝土运输车的进料口大小的影响，如果进料口太小那么混凝土成品就不能顺利流入其中，造成出料速度减缓，那么一系列的生产搅拌工作也就无法提速，最终导致整体工作效率下降。在实际工作中，虽然有一种提升混凝土出料斗容量的方法能够进行一定改善，但是从根本上来说这种解决方式可以说是治标不治本，即使有所改善也只是比较小的一部分，因此还需要从根源入手进行解决，具体的操作涉及运输车辆的制造